Главная

Металлическая шерсть или вата — это название данное металлической проволоке, которая сплетена вместе, чтобы сформировать группу абразивных, металлических полос с острыми краями. Металлические полосы собраны вместе в лист, свернуты и превращены в подушки, которые легко умещаются в руке. Эти стальные шерстяные подушки используются для множества целей, но прежде всего как абразивный материал, иногда заменяя наждачную бумагу. Стальная шерсть может быть широко известна потребителям, поскольку в большинстве случаев используется вместе с моющими средствами для чистки посуды. Стальная шерсть выпускается во множестве сортов или толщин, от грубой до сверхтонкой. Чем более грубая проволока используется, тем более абразивной является стальная шерсть. Лучшая шлифовка всегда достигается самым мелким сортом (вообще называемым сверхтонким).

Стальная шерсть или вата получила свое название благодаря тому факту, что серая масса металлических волокон напоминает внешне шерсть и прежде чем превратится в общую массу, до некоторой степени напоминает волокно. Но ее, однако, действительно не прядут, как волокно. Вместо этого стальная шерсть производится путем протаскивания металлических прутьев через серию резцов или токарный станок, который делает заготовку и удаляет ненужный металл. Прут (заготовка) таким образом превращается в изделие, а отходы и становятся той самой металлической шерстью.

При производстве стальной шерсти вырабатывается тепло так как идет процесс резки металла резцами. Существует вероятность возгорания во время производственного процесса и требуют принятия мер предосторожности. Масло минимизирует эту пожароопасность, уменьшая трение. Однако продукт действительно содержит немного масла применяемого в процессе изготовления и покупатели стальной шерсти должны знать о масляном содержании, поскольку продукт может спонтанно воспламениться даже вне фабрики. Стальная шерсть должна храниться вдали от электрических розеток или других источников электричества или пламени.

История

Много лет назад уже были признаны свойства маленьких частей или колечек металла за их способность удалять с поверхности жир и грязь, особенно включенные в металл. Викторианцы использовали специфические скребки для горшков, у которых была металлическая проволочная ручка, к которой были приложены несколько десятков маленьких сплетенных стальных колечек. Их назвали как проволочную кухонную тряпку и представляли как «самую удобную и самая популярную для мытья существующей посуды». Скребок погружался в мыло и воду, затем прижимался к чугуну или алюминиевым горшкам, легко чистя поверхность.

Однако операторы токарных станков заметили, что металлическая стружка, получаемая в процессе работы, была интересной частью отходов. Известно, что задолго до 1900, токари собирали эти металлические отходы, стружку и использовали для полировки металлических поверхностей.

Стальная шерсть выпускалась серийно в начале двадцатого века. Ее использование широко вошло в привычный обиход людей, когда стальные шерстяные подушки вместе с мылом стали кухонной необходимостью. В конце девятнадцатого века и к началу двадцатого века предприимчивые люди собрали эти механические остатки и смешали их с мягким мылом. Есть утверждение относительно того, кто решил произвести и продать эту, пропитанную мылом стальную шерсть. Известно, что во время Первой мировой войны некоторые предприниматели поняли, что эти подушки были необходимы для очистки недавно изобретенной алюминиевой кухонной посуды, которая начала повсеместно заменять чугунную. У одного продавца посуды было столько жалоб от домохозяек о трудности очистки их новой алюминиевой посуды, что эти подушки были трюком, чтобы заставить женщин пробовать новую посуду. Они творили чудеса в очистке, хотя некоторые были недовольны фактом, что эти стальные шерстяные подушки могут ржаветь, если оставлены на влажном месте. Замена для этих подушек была губкой, напоминая стальную шерсть,но сделана из массы синтетических волокон и нержавеющая. Но острые края стальной шерсти не могут быть дублированы в этих красочных, синтетических подушках.

Сырье

Сырье, используемое в изготовлении стальной шерсти, включает металлическую заготовку, которыая должен быть тонко сточена и превращена в шерсть. Эти металлы могут меняться и могут включать низкосортную проволоку из углеродистой стали, бронзу, алюминий и нержавеющую сталь. Единственное побочное сырье, используемое в процессе, является маслом, которое помещено на режущие инструменты, чтобы уменьшить трение, произведенное между металлической заготовкой и режущим инструментом.

Производственный процесс

Все превращение заготовок в стальную шерсть необходимого размера происходит на приблизительно 15 метровом станке, названным металлорежущим станком по производству стальной шерсти. Сырье получают на фабрике и доставляют к металлорежущему станку. Квалифицированные рабочие тогда берут конец металлического прута на огромных катушках и обертывают конец вокруг круглой шпульки, видимой на одной стороне металлорежущего станка. У каждой шпульки есть 15 углублений на поверхности. Таким образом каждая шпулька может распускать 15 катушек провода. Операторы, которые обслуживают эту машинную работу делают свою работу очень быстро и им требуются только несколько минут, чтобы вставить провод в машину.

Проводной прут проходит от одной стороны машины, движется от шпульки до шпульки к другой стороне машины. Провод перемещается через шпульки против металлического режущего инструмента, напоминающего большое пилообразное лезвие. Встроенные в станок лезвия перемещаются против проводов, брея провод, чтобы произвести более тонкие подобные волокну провода стали. У режущего инструмента есть много последовательных пилообразных краев, которые установлены очень близко. Чем ближе зубы помещены вместе, тем меньше отходов, поскольку режущий инструмент натыкается на поверхность этих металлических прутов. Эти режущие инструменты прижимаются к этим стальным проводам, производя очень тонкую проволоку, которая является пирамидальной по форме из-за формы режущего инструмента. Это приводит к производству стального шерстяного волокна, которое довольно остерое на двух сторонах пирамиды. (Именно поэтому легко порезаться стальной шерстью, и перчатки нужно всегда носить, используя продукт.)

В процессе одна шпулька исчерпывает провод, другая шпулька — просто подхватывает его и процесс бритья продолжается. Так как части режущего инструмента по металлу производят огромное количество тепла, то инструмент должен охлаждаться, чтобы уменьшить шанс возгорания. Огонь — серьезная опасность в производстве стальной шерсти; однако, машинные операторы полностью подготовлены и обучены для тушения таких локальных пожаров. Режущий инструмент быстро тупится и должен быть заменен и заточен приблизительно каждые три часа. Толщина продукта различна и зависит от размера подобных бритве краев. Чем более грубая стальная шерсть, тем более медленно продукт перемещается через машину.

После того, как провод полностью переместился через машину, режущие инструменты полностью сформировали стальную шерсть. Полученный стальной шерстяной продукт сворачивается в большие рулоны, которые весят приблизительно 5-20 кг) каждый. Эти большие рулоны режут по длине и ширина, затем прокатывают через вальцы, превращая ее в стальную подушку (если Вы исследуете стальную шерстяную подушку, это — по существу рулон стальной шерсти, которую катили, чтобы сформировать подушку и ее можно легко развернуть). Эти стальные шерстяные подушки тогда упаковываются и маркируются от сверхтонкого до грубого. 

Контроль качества

Качество стальной шерсти применяется для измерения толщины волокна, масляного содержания и веса. Возможно, наиболее важный фактор в стальном производстве шерсти — последовательная толщина металлических прутов, используемых, чтобы сделать тонкие металлические полосы. Для сортов, которые будут считать однородным и надежным, сырье должно иметь абсолютно идентичную толщину, гарантируя, что продукт будет побрит в правильной толщине каждый раз. Точно так же режущий инструмент должен регулярно проверяться на точность. Приблизительно каждые три часа режущий инструмент должен быть заменен и заточен. Если этого не происходит, то не получается желаемая пирамидальная форма и соответственно сорт. Некоторые изготовители легко и быстро заменяют лезвия и повторно затачивают их использующий машину заточки лезвия. Важно, что сорт постоянен в своем качестве. Если плотник требует, чтобы сверхтонкая стальная шерсть делала финишное шлифование, а не разрушала поверхность перед окраской. Слишком много масла в подушке также вредно. Чрезмерное масло-содержание препятствует тому, чтобы подушка впитывала продукт (окраска или деревянный стриппер), и может испортить поверхность маслом. Кроме того, чрезмерное количества масла в стальной шерсти может сделать продукт горючим.

Побочные продукты/Отходы

Оставшийся провод (металл, который срезан с металлического прута и не является применимой стальной шерстью), собирается и транспортируется в заднюю часть машины через ленточный конвейер к дробилке. Здесь, дробилка дробит металл в металлическую пыль, которая продается автомобильной промышленности и используется в формировании тормозных колодок. Маленькие, оставшиеся части, которые остаются после металлического прута продаются конкретным компаниям и все более и более заменяют арматуру в бетонном строительстве. Линт и стальная шерстяная пыль, а также пары, обычно собираются пылеулавливателем циклона, таким образом не допуская эти макро частицы в обращение в пределах завода.

Свежие записи